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双层玻璃反应釜的工作原理以及用途

点击次数:1360 发布时间:2018-12-13

  双层玻璃反应釜工作原理

      通过双层玻璃反应釜夹层,注入恒温的(高温或低温)热溶媒体或冷却媒体,对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷,并且可以提供搅拌。物料在反应釜内进行反应,并能控制反应溶液的蒸发与回流,反应完毕,物料可从釜底的出料口放出,操作极为方便。是现代化学小样,中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。
    可以提供做高温反应(配置相应的循环油浴锅,高温度可以达到300℃);也可以做低温反应(配置相应的低温冷冻液循环系统,低温度可以达到-80℃);中可以抽成真空,从而做真空反应。而且,它的独到的设计使试验更加的安全,更加的方便。
 
  双层玻璃反应釜的用途简介

      双层玻璃反应釜为双层玻璃设计,内层放入反应溶媒可做搅拌反应,夹层可通上不同的冷热源(冷冻液,热水或热油)做循环加热或冷却反应。
    在设定恒温条件下,在密闭的玻璃反应器内,可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应,并能做反应溶液的回流与蒸馏,是现代精细化工厂、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备。
 

双层玻璃反应釜主要特点

      1.变频调速、交流感应电机。转速恒定,无电刷、无火花,安全稳定,可连续工作。
 
      2.全套玻璃仪器采用GG17高硼硅玻璃生产,有良好的化学、物理性能。
 
      3.玻璃夹层接口通上热油经过循环,可做加热反应,通上冷冻液可进行低温反应。
 
      4.可在常温下反应,通上自来水即能快速将反映热量带走。
 
      5.下放料口具法兰口和聚四氟阀门,容器内无死角,可拆卸便于固体物料出料。
 
      6.四口反应器盖,特大口设计便于清洁,标准口插口可选择组装回流,蒸馏合成装置。

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