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提高单层玻璃反应釜使用效果的三个技巧来了解下

点击次数:101 发布时间:2020-06-24

   随着科技的发展,单层玻璃反应釜行业的发展也在逐渐加快,类型和功能不断增多,应用广泛。其中,单层玻璃反应釜可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应,并能进行反应溶液的回流与蒸馏,具备测温精度高,误差小,工作效率高等优点。

  单层玻璃反应釜在工作的过程中,可以从以下几个方面更好的提高工作效率
  一、控温介质选择
  根据所需要的反应温度,选择不同性质的控温介质,作为反应的热量传播介质。低温,选择冰乙醇浴;常温,选择水浴;高温,选择油浴。
  使用低温或者高温时,注意选择合适的介质,关键在于黏度。黏度太大介质,循环泵可能带不动,介质循环效果不好,无法达到需要的控温效果。贸然更换大功率的循环泵,压入介质压力过大,易损坏单层玻璃反应釜内衬,反应釜破裂。通常厂家也会根据自己的产品,配套相应的加热介质供选择。
  二、保温介质
  由于单层玻璃反应釜中间的夹层厚度较小,因此,所具有的保温性能较差。使用高温、低温过程中,均需要使用保温材料对釜体进行保温保护。对于反应釜的釜体以及导液的管子均需要用保温材料包裹,并且注意保温层的厚度,以保证具有较好的保温效果。
  三、加料注意事项
  单层玻璃反应釜为独立的反应架子,不像工业反应釜有反应台架,并且预留加料口较小,因此,加料过程比较困难。
  单层玻璃反应釜一次性投料量不宜过大,根据反应的温度,回流以及压力,进行评估,加入适宜的用料量。一般,不宜超过釜体的2/3。

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