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玻璃反应釜的使用方法

点击次数:15 发布时间:2021-09-10

   玻璃反应釜是现代精细化工厂、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备。玻璃反应釜为双层玻璃设计,内层放入反应溶媒可做搅拌反应,夹层可通上不同的冷热源(冷冻液,热水或热油)做循环加热或冷却反应。

  玻璃反应釜使用方法:
  1、检查电源电压与机器铭牌上所提供的规格是否一致。
  2、插上电源插头,打开变频器上的电源开关,用调速旋钮来选择适合的转速(同时会在显示窗口显示出转速)。
  3、物料的流动与电机转速的动力在某一点时可能会产生共振,请适当改变电机的转速,避免共振。
  4、搅拌棒装上后,必须用手旋转一下,注意同心度(垂直度)是否好,如同心度(垂直度)不好应松开重夹,夹正后再打开电源,由慢至快逐步调整。
  5、利用搅拌棒调节扳手,可按需要使搅拌棒上下移动,最大移动距离是50mm。
  6、如发现反应器内密封性能下降,请检查搅拌棒与反应器盖子之间的四氟密封塞。
  7、反应器玻璃件全部采用GG3.3低膨胀系数且耐高温优质硼硅玻璃制造,玻璃材质可承受的最高温度:280℃,承受的低温度:-80℃。
  8、玻璃反应器上的夹层进口和出口,通上热油可做加热反应,通上冷却液可进行低温反应,如果利用蒸气加热,不可超过0.5K-1K。(注:尽量不要利用压力蒸气加热)。
  9、在低温下进行试验时,底部的放料阀门会结霜,使用此阀门时一定先局部解冻后再使用,以防绞碎玻璃。
  10、反应器的物料如有颗粒,放料时有可能残留在阀门的聚四氟活塞上,再次使用时气密性则会有影响。务必每次放料后先清洗干净,再使用。
  12、反应器加热应采用高温循环器进行加热作业,制冷应采用低温循环器进行制冷作业。
  13、反应器使用前先加入反应物料,再进行加热或者制冷。切忌反应器内没有物料,夹层内进行加热或制冷。
  14、反应器需要加热或降温,应该采用高温循环器或者低温循环器进行循环加热或者循环降温,切忌先加热再循环或者先制冷再循环。
  15、反应器在高温状态下需要降温,首先关闭高温循环器加热开关(循环开关保持打开),加入水或者油,中和循环器内温度进行逐步降温。切忌抽干反应器夹层内加热物质,循环新物质直接降温。
 

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